其原理與其他轉(zhuǎn)子流量計(jì)大致相同，被測(cè)介質(zhì)自下而上流經(jīng)測(cè)量管，浮子上下端產(chǎn)生差壓形成上升力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速迅速下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力隨著減小，直到上升力與浸在流體中浮子重量平衡時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一位置，浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。

　　遠(yuǎn)傳型轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確這個(gè)眾多*的，但由于種種特殊原因，也會(huì)造成其出現(xiàn)測(cè)量誤差的現(xiàn)象：

　　1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量。

　　2.由于長期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。

　　3.安裝不符合要求：對(duì)于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直，傾角不大于20度;對(duì)于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平，傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

　　4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。